מערכת תיקון SMT BGA Reballing

                                              מערכת תיקון SMT BGA reballing

דגם DH-5830 מעשי וזול, בשימוש במכשירי תקשורת VHF / UHF, לוחות אם למחשבים אישיים, טלפונים ניידים וכו'.

קצה אחד על המוט הפנוי והמכונה מכוונים את הגובה, ומספקים חרירים שונים לרכיבי לוח האם

הראש העליון המסתובב בחופשיות נוח מאוד להסרה או החלפה של שבב במיקום אחר על לוח האם.

שולחן עבודה בגודל של עד 400*420 מ"מ עונה על כל ה-PCB בעולם של ימינו, כגון טלוויזיה, מחשב ומכשירים אחרים וכו'.

מסך מגע עם 7 אינץ', מותג MCGS, HD ורגיש, טמפרטורה וזמן מוגדרים עליו, ניתן לבדוק את הטמפרטורה בזמן אמת בלחיצה על מסך מגע.

הפרמטר של מערכת תחנת עיבוד מחדש של BGA

המכונה עם 4 צדדים להצגה להלן

עט ואקום, מובנה, אורך 1 מטר, 3 פקקי ואקום, המשמש לרכיב שנאסף או הוחלף בחזרה

מ/על לוח אם.

מתג אוויר (להפעלה/כיבוי), במקרה של קצר או דליפה, הוא ינותק אוטומטית, מה שהופך את הטכנאי למוגן.

מחבר חוט אדמה זמין, אנו מציעים למשתמשים לחבר אותו היטב לפני השימוש בו.

שני מאווררי קירור לכל המכונה מקורר, שיובאו מדלתא בטייוואן, חזקים

רוח וריצה שקטה.

חוט בסליל שחור ומוצק המספק חשמל למחמם אוויר חם של הראש העליון גורם לראש העליון להיות מסובב עבור רכיב במיקום אחר על PCB.

שאלות נפוצות של מערכת BGA Rework

ש: כיצד להשתמש בערכת BGA reballing?
A:כאשר אתה מקבל את הערכה, היא מגיעה עם תקליטור המספק הוראות. בנוסף, נוכל להדריך אותך באינטרנט.

ש: מהן ערכות ריבול?
A:ערכת ריבולינג כוללת פריטים כמו פתיל הלחמה, סרט קפטון, כדורי הלחמה, שטף BGA ושבלונות וכו'.

כמה מיומנויות על שימוש במערכת BGA Rework Station

הפיתוח של רכיבים אלקטרוניים הפך להיות חשוב יותר ככל שהם הופכים קטנים ומורכבים יותר, עם יותר פינים (רגליים). מגמה זו הובילה לפיתוח מערכות מורכבות ויקרות יותר, כגון גרסאות BGA (Ball Grid Array) ו-CSP (Chip-on-Board), מה שמקשה על אימות האמינות של ריתוכים שעלולים להיפגע עקב בעיות תצורה ב- את החלל. איכות ההלחמה הידנית תלויה בגורמים שונים, לרבות מיומנות המפעיל, איכות החומרים המשמשים ויעילות עמדת העיבוד מחדש.

ההלחמה הידנית מושפעת גם מהנוף הטכנולוגי המתפתח, הדורש כל הזמן פתרונות חדשניים. בהלחמה ידנית, הביצועים של עמדת הריתוך או העיבוד מחדש קשורים קשר הדוק למיומנות המפעיל. תחנת עיבוד מחדש מעוצבת היטב יכולה להשיג תוצאות מצוינות גם עם מפעיל פחות מנוסה. לעומת זאת, אפילו המפעיל המיומן ביותר אינו יכול להתגבר על המגבלות של מערכת ריתוך לקויה.

תהליך זה הוקם כדי לשפר את יעילות העבודה מחדש, שכן התאוששות במהלך עבודה חוזרת היא לרוב חסכונית יותר מהחלפה. ציוד היי-טק המשמש בתחנות עבודה מחדש מספק שליטה מצוינת על משתני מפתח, ומבטיח תוצאות עקביות. טכנולוגיה זו מאפשרת העברת חום יעילה, המאפשרת הלחמה חוזרת ונשנית בטמפרטורה קבועה, תוך מזעור רעידות הנגרמות מהתאוששות חום איטית.

ניתן לחלק את תהליך העיבוד מחדש לארבעה שלבים עיקריים:

1. הסרת רכיבים
2. ניקוי רפידות
3. הצבת רכיבים חדשים
4. הַלחָמָה

אחד האתגרים המשמעותיים ברמת הייצור הוא החלת משחת הלחמה על רפידות בעת שינוי רכיבים. אם שלב זה לא נעשה בצורה נכונה, זה יכול להשפיע לרעה על תהליך האינטגרציה בשלבים הבאים. אם התקציב שלך מאפשר, מערכת ראייה מומלצת מאוד לשיפור הדיוק.

קשיים מעשיים נוספים מתעוררים במהלך תהליך העיבוד מחדש, במיוחד כאשר מספר הטרמינלים גדל והגובה (המרווח) שלהם יורד. בדרך כלל, גם גודל המעגל מתכווץ, מה שמקטין את השטח הפנוי ומגביר את הסיכון להפרעה לרכיבים שמסביב.