BGA Rework Reballing Station
1. מערכת יישור CCD אופטית ומסך צג להדמיה.2. ראייה מפוצלת עבור נקודות של שבב ו-PCB.3. נוצרו פרופילי טמפרטורה בזמן אמת.4. 8 מקטעים של טמפרטורה/זמן/קצב יכולים להיות זמינים
תיאור
תחנת עיבוד מחדש של BGA
DH-A2 הוא הדגם החם ביותר בשוק בחו"ל ובשוק הסיני, עד כה הוא יושם על ידי Foxconn,
Huawei ומפעלים רבים רבים, זה גם פופולרי עבור חנות תיקונים, כגון מרכז השירות של אפל,
מרכז שירות שיאומי וחנויות תיקונים אישיות אחרות וכו'. מכיוון שהוא יעילות גבוהה וחסכונית.


1. יישום של תחנת עיבוד מחדש של BGA
כדי להלחים, להפעיל מחדש, לבטל סוג אחר של שבבים:
BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED שבבי, וכן הלאה.
2. תכונות המוצר של BGA reworking תחנת reballing
* תוחלת חיים יציבה וארוכה (נועד ל-15 שנים בשימוש)
* יכול לתקן לוחות אם שונים עם שיעור הצלחה גבוה
* שליטה קפדנית על טמפרטורת החימום והקירור
* מערכת יישור אופטית: הרכבה מדויקת בטווח של 0.01 מ"מ
* קל לתפעול. כל אחד יכול ללמוד להשתמש בו תוך 30 דקות. אין צורך במיומנות מיוחדת.
3. מפרט שלתחנת עיבוד מחדש של BGA
| ספק כוח | 110~240V 50/60Hz |
| קצב הספק | 5400W |
| רמה אוטומטית | הלחמה, הלחמה, איסוף והחלפה וכו'. |
| CCD אופטי | אוטומטי עם מזין שבבים |
| בקרת ריצה | PLC (מיצובישי) |
| מרווח שבבים | 0.15 מ"מ |
| מסך מגע | מופיעות עקומות, הגדרת זמן וטמפרטורה |
| גודל PCBA זמין | 22*22~400*420 מ"מ |
| גודל שבב | 1*1~80*80 מ"מ |
| מִשׁקָל | בערך 74 ק"ג |
| אריזה מעמעמת | 82*77*97 ס"מ |
4. פרטים שלתחנת עיבוד מחדש של BGA
1. אוויר חם עליון ומוצץ ואקום מותקנים יחד, אשר קולט בנוחות שבב/רכיב עבוריישור.
2. CCD אופטי עם ראייה מפוצלת עבור אותן נקודות על שבב לעומת לוח אם המצולם על מסך צג.

3. מסך התצוגה של שבב (BGA,IC,POP ו-SMT וכו') לעומת נקודות מיושרות של לוח האם התואמים שלולפני ההלחמה.

4. 3 אזורי חימום, אזורי אוויר חם עליון, אויר חם תחתון וחימום מוקדם IR, אשר ניתן להשתמש בהם עבור קטן עד
לוח אם של אייפון, גם, עד לוחות מחשב וטלוויזיה, וכו'.

5. אזור חימום מוקדם IR מכוסה ברשת פלדה, מה שהופך את גופי החימום לאחידים ובטוחים יותר.

6. ממשק תפעול להגדרת זמן וטמפרטורה, ניתן לאחסן פרופילי טמפרטורה כ
הרבה כמו 50,000 קבוצות.

5. למה לבחור בתחנת עיבוד מחדש של BGA שלנו?


6. תעודת תחנת עיבוד מחדש של BGA
תעודות UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. בינתיים, כדי לשפר ולשכלל את מערכת האיכות,
Dinghua עבר הסמכת ביקורת באתר ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. אריזה ומשלוח של תחנת עיבוד מחדש של BGA


8. משלוח עבור תחנת BGA rework reballing
DHL, TNT, FEDEX, SF, הובלה ימית וקווים מיוחדים אחרים, וכו '. אם אתה רוצה עוד מונח משלוח,
אנא ספר לנו.אנחנו נתמוך בך.
9. תנאי תשלום
העברה בנקאית, ווסטרן יוניון, כרטיס אשראי.
אנא ספר לנו אם אתה זקוק לתמיכה אחרת.
10. מדריך הפעלה לתחנת עיבוד מחדש של BGA DH-A2
11. הידע הרלוונטי עבור תחנת עיבוד מחדש של BGA
שלבים לשימוש בתחנת העיבוד מחדש של BGA
1. התחל את ההליך:
1.1 בדוק שהחיבור של ספק הכוח החיצוני הוא 220V תקין.
1.2 הפעל את מתג ההפעלה של כל יחידה של המכונה
3. הליך פירוק:
3.1 כרטיס ה-PCBA BGA להסרה מקובע במסגרת התמיכה של כרטיס ה-PCBA.
3.2 הזז את ה-PCBA לסרגל הגבלת הגובה, כוונן את גובה מסגרת התמיכה כך שהמשטח העליון של ה-PCBA יהיה במגע
עם החלק התחתון של סרגל הגבלת הגובה.
3.3 סובב את ראש המיקום בכיוון השעון למצב של 90 מעלות ישירות מלפנים והזז את ה-PCBA למרכז את מיקום ה-com-
הרכיב שיש להסיר והמרכז האדום של ראש היישור.
3.4 השתמש בידית כדי לבחור את תוכנית החימום כדי להסיר את הרכיב
3.5 מקם את ראש החימום השמאלי ישירות על הרכיב שיש להסיר והמכונה תחמם את הרכיב באופן אוטומטי.
3.6 אם מחומם ל-190 מעלות, המכונה פולטת צליל "ביפ ... ביפ" לסירוגין. בשלב זה, הטמפרטורה מכוילת ל-
nce (לחצן שליטה); כאשר המכונה מתחממת כדי להשמיע "ביפ ... צפצוף מתמשך", מתג הוואקום פועל, לחץ כדי להרים את הראש,
שאבו את הרכיב, סובבו את ראש החימום בפלטפורמה השמאלית של רכיב האחסון, לחצו כדי להרים את הראש, ה-BGA
יורד אוטומטית וה-BGA יוסר.
3.7 בצע את השלבים שלמעלה כדי להסיר את הרכיבים.
4. תהליך טעינת הרכיבים:
4.1 ה-PCBA נטען לפי השלבים המתוארים בנקודות 3.1-3.2 לעיל.
4.2 מקם את ה-BGA שיולחם במרכז הפלטפורמה שבה ה-BGA מחובר, הזז את תושבת ה-PCB (כיוון שמאל-ימין
ction) כך שה-BGA נמצא ישירות מתחת לפיית הוואקום. לחץ על הכפתור, החלק התחתון של ראש הסט לכיוון הקצה התחתון,
סובב ידנית את המתג של ראש הסט כדי לוודא שהזרבובית מגיעה למשטח העליון של ה-BGA ולהפוך את המכשיר ל-
הפעל באופן אוטומטי את מתג השואב (שואב), ולאחר מכן סובב אותו באופן ידני למצב המקורי, לחץ על לחצן הידית ו
ראש המיקום עולה אוטומטית למצב הגבוה ביותר.
4.3 הסר את כלי ההקלטה כך שיהיה ישירות מתחת לרכיב הזרבובית, הזז את מחזיק לוח ה-PCB כך שהמיקום של
הרכיב שיש להלחם נמצא ישירות מתחת לכלי ההקלטה והתאם את גובה הרכיב כראוי כדי ליצור
התמונה הברורה
4.4 ניתן לראות שלצג יש פיני BGA אדומים ונקודות משטח PAD כחולות. כוונן את שתי קבוצות התפרים למתאים להן
עמדות אחד בכל פעם. לאחר המרכז, דחוף את האיתור למצב המקורי ולחץ על לחצן הידית כדי להשאיר את ה-BGA co-
הרכיב מותקן במיקום הרכיב המתאים של לוח ה-PCB עד לנורית מתג הוואקום (שואב אבק)
נכבה, הרם מעט את ראש ההרכבה ולחץ על הכפתור כדי לחזור לראש ההרכבה.
4.5 חזור על שלבים 3.3-3.5 למעלה
4.6 אם מחומם ל-190 מעלות, המכונה פולטת "ביפ ... ביפ". צפו בתהליך ההלחמה בתחתית הרכיב
דרך הצג), המציין שההלחמה הושלמה כרגיל, הסר את ראש החימום והעבר את ה-PCBA ל-
מאוורר להתקרר.
5. הגדרת טמפרטורה:
הגדרת טמפרטורת הפשטה:
ראה את התצורה המצורפת למכונה
התאמת טמפרטורת ריתוך:
ראה את התצורה המצורפת למכונה
6. נושאים הדורשים התייחסות:
1. שימו לב למגע של כל יחידת מכשיר במהלך הפעולה כדי למנוע נזק לחלקים קשורים.
2. המפעיל שם לב לבטיחות שלו כדי למנוע התחשמלות וכוויות.
3. אחזק ותחזוקה של ציוד, הקפד על כל ההיבטים נקיים ומסודרים.
4. לאחר השימוש בציוד, יש להתקין אותו בזמן, מאורגן היטב ותואם לדרישות 5S.
5. אם מתרחשת בעיה, פתור אותה מיד על ידי הטכנאי או מהנדס התהליך.












