
Station Reballing BGA Tech
1. הטכנולוגיה העדכנית ביותר בתחום תחנת ה-BGA reballing.
2. הטכנולוגיות האחרונות מאומצות במערכת חימום ומערכת יישור אופטית.
3. זמין במלאי! מוזמנים להזמין.
4. יכול להפעיל מחדש שבבים שונים של לוחות אם שונים.
תיאור
Station Reballing BGA Tech
טכנולוגיית BGA reballing בתחנה מתייחסת לתהליך של החלפת כדורי ההלחמה על שבב Ball Grid Array (BGA).
BGA הוא סוג של אריזה משטחית המשמשת למעגלים משולבים, כאשר השבב מותקן על גבי PCB
באמצעות מערך של כדורים קטנים של הלחמה.


1. יישום של Reballing תחנה אוטומטית BGA Tech
עבודה עם כל מיני לוחות אם או PCBA.
הלחמה, כדור חוזר, הלחמה מסוגים שונים של שבבים: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,
PBGA, CPGA, שבב LED.
2. תכונות המוצר שלAutomatic Station Reballing BGA Tech

3. מפרט שלAutomatic Station Reballing BGA Tech

4.פרטים שלAutomatic Station Reballing BGA Tech



5. למה לבחור שלנוAutomatic Station Reballing BGA Tech?


6.תעודה שלAutomatic Station Reballing BGA Tech
תעודות UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. בינתיים, כדי לשפר ולשכלל את מערכת האיכות,
Dinghua עבר הסמכת ביקורת באתר ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. אריזה ומשלוח שלAutomatic Station Reballing BGA Tech

8.משלוח עבורAutomatic Station Reballing BGA Tech
DHL/TNT/FEDEX. אם אתה רוצה טווח משלוח אחר, אנא ספר לנו. אנחנו נתמוך בך.
9. תנאי תשלום
העברה בנקאית, ווסטרן יוניון, כרטיס אשראי.
אנא ספר לנו אם אתה זקוק לתמיכה אחרת.
10. הדגמת הפעלה של Station Reballing BGA Tech?
11. ידע קשור
תהליך הזרמה מחדש הנכון:
טכנולוגיית הלחמה חוזרת אינה פשוטה כמו שאנשים רבים חושבים. במיוחד כשאתה נדרש לכך
להשיג אפס פגמים והבטחות אמינות (חיים) לריתוך. אני יכול רק לחלוק את הניסיון שלי איתך עבור
לעת עתה.
כדי להבטיח תהליך הלחמה מזרימה טובה, יש לבצע את הפעולות הבאות:
1. הבן את דרישות האיכות וההלחמה ב-PCBA שלך, כגון טמפרטורה מקסימלית
דרישות ומפרקי הלחמה והתקנים הדרושים ביותר לכל החיים;
2. הבן את קשיי ההלחמה ב-PCBA, כמו החלק שבו מודפסת משחת ההלחמה
גדול מהרפידה, החלק עם גובה קטן וכדומה;
3. מצא את הנקודה החמה והקרה ביותר ב-PCBA והלחמי את הצמד התרמי בנקודה;
4. קבע מקומות אחרים שבהם נדרשת מדידת טמפרטורה של צמד תרמי, כגון חבילת BGA
ומפרקי הלחמה תחתונים, גוף מכשיר רגיש לחום וכו' (השתמש בכל ערוצי מדידת הטמפרטורה כדי לקבל
הכי הרבה מידע)
5. קבעו פרמטרים ראשוניים והשוו אותם עם מפרטי התהליך (הערה 9) והתאמות;
6. ה-PCBA המולחם נצפה בקפידה תחת מיקרוסקופ כדי לראות את הצורה ומצב פני השטח
של מפרק ההלחמה, מידת ההרטבה, כיוון זרימת הפח, השאריות וכדורי ההלחמה על גבי
PCBA. במיוחד, שימו לב יותר לקשיי הריתוך שנרשמו בנקודה השנייה לעיל. בכללי,
לא יתרחשו תקלות ריתוך לאחר ההתאמות לעיל. עם זאת, אם יש תקלה, עבור ניתוח מצב הכשל,
התאם את המנגנון כך שיתאים לבקרת אזור הטמפרטורה העליון והתחתון. אם אין אשמה, החליטו אם
כדי לבצע אופטימיזציה של כוונון עדין מהעקומה המתקבלת ומצב מפרק ההלחמה על הלוח. המטרה היא ל
להפוך את התהליך שנקבע ליציב ביותר ולפחות מסוכן. כאשר שוקלים את ההתאמה, שקול את התנור
בעיית עומס ובעיית מהירות קו הייצור, כדי לקבל איזון טוב בין איכות לתפוקה.
יש לקבוע את ההתאמה של עקומת התהליך לעיל עם המוצר בפועל. שימוש בלוח בדיקה עבור
מוצר בפועל, העלות יכולה להיות בעיה. חלק מהמשתמשים מרכיבים לוחות שהם מאוד יקרים, מה שגורם למשתמשים
להיות לא מוכן לבדוק את הטמפרטורה לעתים קרובות. על המשתמשים להעריך את עלות ההפעלה ואת העלות של
הבעיה. בנוסף, ניתן לחסוך עוד יותר את עלות לוח הבדיקה על ידי שימוש בזיופים, לוחות גרוטאות וסלקטיביים
מיקום.







