מכונות החלפת IC להתקנה על פני השטח

מכונות החלפת IC אוטומטיות להתקנה על פני השטח

דגם: DH-A2E

1.תכונות המוצר של מכונות החלפת אינפרא אדום אוטומטיות להחלפת IC

•שיעור מוצלח גבוה של תיקון ברמת שבב. תהליך ההלחמה, ההרכבה וההלחמה הוא אוטומטי.

• יישור נוח.

•שלושה חימום טמפרטורה עצמאיים + הגדרה עצמית של PID מותאמת, דיוק הטמפרטורה יהיה על ±1 מעלה

• משאבת ואקום מובנית, איסוף והנח שבבי BGA.

•פונקציות קירור אוטומטיות.

2. מפרט של מכונות להחלפת IC אוטומטיות באוויר חם

כּוֹחַ	5300w
מחמם עליון	אוויר חם 1200w
מחמם תחתון	אוויר חם 1200W. אינפרא אדום 2700w
ספק כוח	AC220V±10% 50/60Hz
מֵמַד	L530*W670*H790 מ"מ
מיקום	תמיכת PCB עם חריץ V, ועם מתקן אוניברסלי חיצוני
בקרת טמפרטורה	צמד תרמי Ktype, בקרת לולאה סגורה, חימום עצמאי
דיוק טמפרטורה	±2 מעלות
גודל PCB	מקסימום 450*490 מ"מ, מינימום 22*22 מ"מ
כוונון עדין של שולחן העבודה	±15 מ"מ קדימה/אחורה, ±15 מ"מ ימינה/שמאלה
שבב BGA	80*80-1*1 מ"מ
מרווח שבבים מינימלי	0.15 מ"מ
חיישן טמפ'	1 (אופציונלי)
משקל נטו	70 ק"ג

3.פרטים של מכונות החלפת IC אוטומטיות להתקנה על פני השטח

4. למה לבחור במכונות החלפת IC אוטומטיות להתקנה על פני השטח שלנו?

5. תעודת יישור אופטי אוטומטיות להחלפת IC

6. רשימת אריזהשל אופטיקה יישור מכונות החלפת IC מצלמות מצלמות CCD

7. משלוח של מכונות החלפת IC אוטומטיות להתקנה על פני השטח Split Vision

אנו שולחים את המכונה באמצעות DHL/TNT/UPS/FEDEX, שהוא מהיר ובטוח. אם אתה מעדיף תנאי משלוח אחרים, אנא אל תהסס לספר לנו.

8. צור איתנו קשר לקבלת תשובה מיידית והמחיר הטוב ביותר.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

לחץ על הקישור כדי להוסיף את הוואטסאפ שלי:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

9. ידע קשור במכונות החלפת IC אוטומטיות להתקנה על פני השטח

מקרה: יישום PCBA עבור Epson APS בתזמון מתקדם של תכנון

I. מבוא לפרויקט

1. המצב הנוכחי של תכנון הייצור

תהליך הייצור של PCBA (Printed Circuit Board Assembly) בחברה A (להלן "חברה A") עוקב אחר מודל ייצור מרובה זנים, אצווה קטנה ובעל וריאציה גבוהה. החברה מייצרת למעלה מ-1,000 סוגי מוצרים, עם יותר מ-200 מוצרים מיינסטרים. היא מטפלת במאות הזמנות ייצור בכל חודש, המתפרקות לאלפי הזמנות עבודה בתהליכים שונים.

מערכת התכנון של חברה א' פועלת לפי מודל תלת מפלסי, הכולל את מחלקת התכנון, מחלקת ניהול הייצור ותזמון הסדנאות. תכנון, תזמון, שחרור הזמנות, דיווח והתאמה מסתמכים במידה רבה על שיטות ידניות, כולל פגישות ותהליכים מבוססי נייר. פגישות תזמון מתקיימות פעמיים בשבוע, כאשר שתי תוכניות נקבעות לכל יום. עומס התזמון כבד ומורכב ביותר, דורש כוח אדם מיומן וניסיון רב.

לאחר שמחלקת ניהול הייצור מנפיקה הזמנות ייצור לכל סדנה, מתכנני שיגור הסדנאות הבודדים יוצרים לוחות זמנים מפורטים על סמך מצב הביצוע של התוכנית המקורית, המשאבים הזמינים ולוחות הזמנים הקשורים לסדנאות. מכיוון שהתוכניות של כל סדנה קשורות זו בזו, מתכנני הסדנאות מתקשרים לפי הצורך כדי להתאים ולתאם את לוחות הזמנים.

2. אתגרים עסקיים

מסלול הייצור הסטנדרטי במפעל PCBA הוא כדלקמן: "SMT (Surface Mount Technology) - הלחמת גל - בדיקה - הזדקנות." בהתבסס על מחקר ביקוש, מודל התהליך של APS (Advanced Planning Scheduling) נקבע להיות: "SMT - הלחמת גל - בדיקה - הזדקנות." אתגרי התזמון העיקריים הם כדלקמן:

(1) תהליך SMT
SMT, או Surface Mount Technology, היא טכניקת הרכבה במעגלים שבה רכיבי הרכבה משטחים ללא עופרת או עופרת קצרה מחוברים למשטח של לוח מעגלים מודפסים (PCB) או מצע אחר ומולחמים באמצעות טכניקות הלחמה חוזרת או טבילה.

לסדנת SMT יש קווי ייצור מרובים, כל אחד מסוגל לייצר סוגים שונים של ציוד. יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים בעת תכנון הייצור:

• איזון עומסי קו: יש לעשות מאמצים לאזן את עומסי הייצור בין הקווים, ולהבטיח כי זמני ההשלמה הסופיים של כל קו יהיו עקביים ככל האפשר.
• ייצור רציף: המטרה היא להבטיח שקווי הייצור פועלים ברציפות, עם זמן סרק מינימלי, כדי למקסם את ניצול הציוד.
• הגבלות על משאבי משנה (הגבלות סטנסיל): כל מוצר דורש משאבי סטנסיל ספציפיים. כל סטנסיל יכול לשמש רק על ידי קו ייצור אחד בכל פעם. לא ניתן לעבד הזמנות באמצעות אותה סטנסיל בו-זמנית.
• צמצום זמני שינוי עובש: אם מספר הזמנות דורשות את אותה סטנסיל, יש לעשות מאמצים לסדר אותן לייצור רציף כדי למזער את הזמן המושקע בהחלפת שבלונות.
• זמן אספקת הזמנה: יש לארגן את התזמון על סמך דרישות האספקה ​​של ההזמנה כדי להבטיח אספקה ​​בזמן.
• משתנה קו SMT: קווי ייצור מסוימים מהירים יותר מאחרים. יש לתעדף הזמנות שניתן לעבד בקווים מהירים יותר עבור קווים אלו.
• תזמון אוטומטי: לאחר הגדרת כללי התזמון, ניתן להתאים את התכנון בלחיצה אחת באמצעות תזמון חכם ואוטומטי כדי לייעל את התגובות.
• טיפול בהפרעות ייצור: השבתה של ציוד, תחזוקה, מחסור בחומרים או הוספת הזמנות חירום עלולים לשבש את הייצור. במקרים כאלה, הזמנת הייצור צריכה להישאר ללא שינוי אם ננעלה קודם לכן, ויש ליישם תוכנית התאמת תגובה מהירה.
• לוח זמנים מתגלגל: יש להתאים את התוכנית בהתאם לביצועי הייצור, ולגלגל את לוח הזמנים כדי להתאים לשינויים לפי הצורך.
• תכנון חומרים: ניתן לקבוע זמני התחלה מדויקים לכל הזמנה, המאפשרים למחלקת הלוגיסטיקה להכין ולהפיץ חומרים בהתאם. זה עוזר להפחית את זמן ההשבתה ולמזער את המלאי בתהליך או בצד הקו.

מוצרים קשורים:

• מכונת הלחמה לזרימת אוויר חם
• מכונה לתיקון לוח אם
• פתרון מיקרו-רכיבים SMD
• מכונת הלחמה מחדש LED SMT
• מכונת החלפת IC
• מכונה לריבול שבב BGA
• כדור חוזר של BGA
• ציוד הלחמה / הלחמה
• מכונה להסרת שבבי IC
• מכונת עיבוד מחדש של BGA
• מכונת הלחמת אוויר חם
• תחנת עיבוד מחדש של SMD
• מכשיר מסיר IC