ערכת שבבים אינפרא אדום VS Hot Air Rework

ערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום אופטי לעומת אוויר חם

אוטומטי: מתייחס לתהליך או למערכת הפועלים בעצמם או נעשים על ידי מכונה ללא התערבות אנושית.

עיבוד אוויר חם: מתייחס לתהליך של חימום והסרה או החלפה של חלקים אלקטרוניים בלוח מעגלים באמצעות אוויר חם.

 

1. יישום של ערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום אופטי לעומת עיבוד חוזר באוויר חם

פתרון זה תואם לכל סוגי לוחות האם או PCBA (מכלולים של לוחות מעגלים מודפסים). הוא תומך בהלחמה, ריבול וביטול הלחמה של מגוון רחב של סוגי שבבים, כולל:

• BGA (מערך רשת כדור)
• PGA (Pin Grid Array)
• POP (חבילה על חבילה)
• BQFP (חבילת Bent Quad Flat)
• QFN (Quad Flat ללא עופרת)
• SOT223 (טרנזיסטור מתאר קטן)
• PLCC (נשא שבבים עופרת פלסטיק)
• TQFP (חבילת Thin Quad Flat)
• TDFN (Thin Dual Flat ללא עופרת)
• TSOP (חבילת מתאר דקה)
• PBGA (Plastic Ball Grid Array)
• CPGA (מערך פינים קרמיים)
• שבבי LED

2. תכונות המוצר של מערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום אופטי לעומת עיבוד חוזר באוויר חם

ערכת שבבים:קבוצה של מעגלים משולבים הפועלים יחד לביצוע פונקציות ספציפיות במערכת מחשב. הוא כולל בדרך כלל את יחידת העיבוד המרכזית (CPU), בקר זיכרון, ממשקי קלט/פלט ורכיבים חיוניים אחרים.

 

3. מפרט של ערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום אופטי לעומת אוויר חם

 

כּוֹחַ	5300w
מחמם עליון	אוויר חם 1200w
מחמם תחתון	אוויר חם 1200W. אינפרא אדום 2700w
ספק כוח	AC220V±10% 50/60Hz
מֵמַד	L530*W670*H790 מ"מ
מיקום	תמיכת PCB עם חריץ V, ועם מתקן אוניברסלי חיצוני
בקרת טמפרטורה	צמד תרמי Ktype, בקרת לולאה סגורה, חימום עצמאי
דיוק טמפרטורה	±2 מעלות
גודל PCB	מקסימום 450*490 מ"מ, מינימום 22*22 מ"מ
כוונון עדין של שולחן העבודה	±15 מ"מ קדימה/אחורה, ±15 מ"מ ימינה/שמאלה
שבב BGA	80*80-1*1 מ"מ
מרווח שבבים מינימלי	0.15 מ"מ
חיישן טמפ'	1 (אופציונלי)
משקל נטו	70 ק"ג

 

4. פרטים על ערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום אופטי לעומת אוויר חם

 

5. למה לבחור את מערכת השבבים האוטומטית שלנו לעיבוד אינפרא אדום לעומת אוויר חם?

 

6. תעודה של ערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום לעומת אוויר חם

תעודות UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. בינתיים, כדי לשפר ולשכלל את מערכת האיכות, Dinghua עבר ISO, GMP, FCCA,

אישורי ביקורת באתר C-TPAT.

 

7. אריזה ומשלוח של ערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום לעומת אוויר חם

 

 

8. משלוח עבורערכת שבבים אוטומטית אינפרא אדום לעומת אוויר חם

DHL/TNT/FEDEX. אם אתה רוצה טווח משלוח נוסף, אנא ספר לנו. אנחנו נתמוך בך.

 

9. תנאי תשלום

העברה בנקאית, ווסטרן יוניון, כרטיס אשראי.

אנא ספר לנו אם אתה זקוק לתמיכה אחרת.

 

 

11. ידע קשור

על SMT Rework

עם ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית הייצור האלקטרוני, ישנה דרישה גוברת מהלקוחות לעיבוד מחדש של PCB, ונדרשים פתרונות וטכנולוגיות חדשות כדי לתת מענה לדרישות המתעוררות הללו.

לקוחות רבים דורשים עיבוד אפקטיבי של BTC (רכיבי קצה תחתון) ו-SMT PCBs. במהלך השנים הקרובות, הנושאים הבאים יידונו באופן נרחב יותר:

• מכשירי BTC והמאפיינים שלהם:טיפול בבעיות כגון בעיות בועות
• מכשירים קטנים יותר:מזעור, כולל יכולת עיבוד מחדש עבור רכיבי 01005
• עיבוד PCB בגודל גדול:טכניקות התחממות דינמיות לעיבוד לוח גדול
• יכולת שחזור של תהליך העיבוד מחדש:יישום משחת שטף והלחמה (למשל, טכנולוגיית טבילה), הסרת שאריות הלחמה (הסרת פח אוטומטית), אספקת חומרים, טיפול במספר מכשירים ועקיבות של תהליך העיבוד מחדש
• תמיכה תפעולית:אוטומציה מוגברת, פעולה מונחית תוכנה (ממשק אדם-מכונה ידידותי למשתמש)
• עלות-תועלת:עיבוד מחדש של מערכות העומדות בדרישות תקציב שונות, והערכות ROI (Return on Investment).

הנושאים שהוזכרו לעיל עדיין לא יושמו במלואם בפועל. אמנם היה דיון רב בתעשייה לגבי יכולת העיבוד החוזר של רכיבי 01005, אך אף טכנולוגיה הטוענת ליכולת זו לא הוכחה כמספקת הצלחה עקבית במצבי עיבוד חוזרים בפועל. בקווי ייצור מתוחכמים, יש להקפיד ולפקח על פרמטרים רבים, ביניהם:

• הבטחה שההלחמה והסרת ההתקן לא ישפיעו על רכיבים סמוכים
• הוספת משחת הלחמה חדשה לחיבורי הלחמה קטנים
• איסוף, כיול והצבה נכונה של מכשירים
• ציפוי PCB
• ניקוי PCB וכו'.

עם זאת, עם הופעתו של מכשיר 01005, התעוררו בהכרח אתגרי עיבוד מחדש. מצד אחד, גודל המכשיר הולך וקטן, וצפיפות ההרכבה עולה. מצד שני, גודל ה-PCB הולך וגדל. הודות להתקדמות במוצרי תקשורת וטכנולוגיות העברת נתונים ברשת (למשל, מחשוב ענן, האינטרנט של הדברים), כוח המחשוב של מרכזי נתונים גדל במהירות. במקביל, גדל גם גודלם של לוחות האם למערכות מחשוב. זה יוצר את האתגר של חימום מוקדם אחיד ומלא של PCBs רב-שכבתיים גדולים (למשל, 24" x 48" / 610 x 1220 מ"מ) במהלך תהליך העיבוד מחדש.

בנוסף, בתחום ההולך וגדל של ייצור אלקטרוניקה, תהליכי עבודה מחדש הפכו לחלק בלתי נפרד מהרכבה אלקטרונית, והמעקב וההקלטה של ​​לוחות מעגלים בודדים הפכו לדרישה קריטית. בין הנושאים שהוזכרו, מתואר התוכנית ליכולות עיבוד מחדש עד 2021, עם שלוש נקודות מפתח שיוצגו להלן. נושאים אחרים הם גם חיוניים לתהליכי עבודה חוזרים עתידיים ולעיתים קרובות ניתן לטפל בהם באמצעות הסמכה מעשית, הדורשת רק עדכונים או שיפורים בציוד עיבוד חוזר קיים.